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时间:2023年01月04日

间歇生产全电玻璃熔窑

前言:由于国家能源政策、环保要求和国内外经济大环境的改变。2009年我公司为满足市场需求研发试制了一座日产2吨间歇生产的玻璃全电熔窑,并于09年11月份投产,此炉运行稳定,单位玻璃液耗电少,玻璃液品质优于苏宁云商5次站上涨停板部分全电玻璃熔窑。在此基础上我公司对传统间歇生产的玻璃熔窑进行了优化设计。优化后的玻璃熔窑先后在山西行线槽、山东、河北、江苏、吉林等地投产了十余座,其中有三座熔窑日产量达到3吨以上。

此种间歇生产的全电玻璃熔窑的优点:

1、与传统燃煤及煤气的坩埚炉相比,减少了三废排放,顺应了国家环保政策。此电熔窑散热潜水电泵量少,不但节约了能耗还改变了车间工人的操作环境。

2、间歇生产是根据目前劳动力市场趋势而设计的。白天取料,夜间化料,不但消除了夜间生产安全隐患,还有效利用了电的峰谷电价差,即谷值熔化,峰值取料,健身中心很大程度上节约了生产成本。

3、玻璃液品质高,调试时间短。

现投产的间歇式玻璃熔窑玻璃液品质远远高于传统火焰坩埚炉,并且超越部分连续生产的全电玻璃熔窑的玻璃液品质。

此熔窑调试时间短,出料后两天即可达到使用要求。

4、占地面积小,使用灵活。

间歇生产的玻璃熔窑体积小、附属设备少、占地面积小,使用灵活。根据实际需要,窑炉还可以按照客户要求随时停产以及快速恢复生产,操作简单、方便。

5、满足客户需要更换玻璃颜色的要求。有两个方法:

1)每座间歇生产的电熔窑池底配有专用放料设备,能够满足一些客户需要更换玻璃颜色的化料要求。

2)可以使用多座小型窑炉共用一套电气设备的方法。

6、开发出六边形及多边形熔窑,其窑炉使用寿命得到很大的提升。

通过物理模拟实验以及对熔融状态下玻璃液流的分析,窑炉里的热力学计算,发现六边形三相电熔窑与矩形2相电熔窑相比,六边形窑炉液流对池壁冲刷轻,而且热点靠近窑炉中心,窑炉池壁部位温度相对较低。因此六边形窑炉寿命大于矩形窑炉寿命。优化设计后日产1如发现松动吨以上间歇生产的全电玻璃熔窑设计形状为多边形。

7、熔化单耗低节约能源

我公司对传统小型窑炉池壁保温进行了改进设计,由原传统的保温材料改为一种新型高强度、低导热的保温材料,保温层厚度由400mm缩有卖100万元的减到195mm厚,减少了炉体的热容量,降低了热量损失,缩短了凉料时间。

经过统计我公司在河北、山东等地投产建造的三台日产三吨以上间歇生产的全电热轧薄板玻璃熔窑,每千克玻璃液耗电为1。。6度电之间,包括保温功率及成型功率消耗在内。

此种间歇生产的玻璃电熔窑日常操作很重要。操作正确与否,直接影响到窑炉使用寿命以及玻璃液单位能耗。针对此情况我们编制了详细的操作使用维护说明书。

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